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LA MANCOMUNIDAD Y ECOEMBES APUESTAN POR LA TECNOLOGÍA 4.0 EN LA PLANTA DE MORATIEL

Ecoembes y la Mancomunidad de la Ribera Alta de Navarra han firmado hoy, en Peralta, un convenio dirigido a La implantación de tecnología de control de procesos en la planta de tratamiento de envases de esta Mancomunidad. El proyecto Planta 4.0, uno de los más relevantes liderados por el centro de innovación sobre Economía Circular de Ecoembes: TheCircularLab, pretende iniciar el camino hacia la industria 4.0, optimizando los procesos de selección y tratamiento de envases para su posterior reciclado, utilizando sensores, RFID, internet de las cosas (IoT) y otras herramientas digitales, que facilitan el control, la monitorización y la gestión de las plantas. En el acto de firma del convenio han estado presentes la directora general de Medio Ambiente de Gobierno de Navarra, Eva García; el presidente de la Mancomunidad Ribera Alta, Carlos de Miguel, y el gerente del Consorcio, Iñaki Urrizalki. Por parte de Ecoembes, ha asistido Rosa Trigo, directora técnica y de innovación. En su discurso de bienvenida, el presidente de la Mancomunidad Ribera Alta, Carlos de Miguel, ha indicado que "la propuesta que Ecoembes nos hizo para colaborar en este proyecto, para nosotros, más que una obligación constituye una oportunidad; oportunidad de mejora, de investigación, de crecimiento y de conversión en una planta de referencia, ya no sólo en Navarra, sino incluso en el ámbito nacional. " Planta 4.0 La Planta 4.0 se ha convertido en uno de los proyectos más relevantes en materia de economía circular de Ecoembes. Liderado desde TheCircularLab, centro de innovación situado en Logroño, busca convertir a la planta navarra en un ejemplo de transformación digital. Desde el principio, los investigadores se centraron en desarrollar las tecnologías necesarias para lograr la recopilación de los datos de la actividad diaria con el fin de incrementar la calidad y la eficiencia de las plantas de tratamiento de envases. Esto se consigue mediante la información que se recopila de la actividad en el proceso de selección a partir del registro del número de paradas que tenía la línea, la localización de los motivos de las averías/atascos, etc. Gracias a estos datos se agiliza la toma de decisiones y se minimiza el número de paradas y los posibles problemas que puedan surgir en el proceso. Además de estas mejoras, en el futuro, se prevén más opciones de mejora más allá del control de disponibilidad de línea como las siguientes: • La posibilidad de crear “recetas” que permitan configurar algunos de los equipos, en función de las características del residuo a procesar. Estas medidas se van a definir en función de la ruta de recogida de la que provenga, así como del nivel de humedad en función de la climatología. • Mejorar la trazabilidad de los residuos para averiguar de dónde proviene cada material, cuando se fabricó, etc. El acuerdo de colaboración entre Ecoembes y la Mancomunidad tiene una duración de un año y se desarrollará en dos fases. La primera, que comenzó en marzo de 2018, se centra en la instalación del software de gestión de la producción (CAPTOR de SISTEPLANT), que ya está en funcionamiento en la planta, y la segunda, que arrancará en julio 2018, e incluirá la posibilidad de modificar la configuración del abre-bolsas y el balístico desde el software de gestión. Ecoembes prevé prolongar este acuerdo con el fin de convertir a la planta en un laboratorio de innovación pionero en Industria 4.0. Sobre TheCircularLab TheCircularLab es un proyecto pionero en Europa en materia de economía circular que nace con la vocación de aglutinar todas las propuestas que persiguen impulsar las mejores líneas de innovación en el ámbito de los envases y su posterior reciclado. Para ello, incidirá en todas las fases del ciclo de vida de los envases: desde su concepción, a través del ecodiseño, hasta su reintroducción al ciclo de consumo a través de nuevos productos. Con sede en La Rioja, se trata del único laboratorio centrado en esta materia, y pronto convertirá a esta región en un gran centro de experimentación ya que permitirá probar a escala real las innovaciones que surjan como fruto de su actividad. El proyecto, que cuenta con el apoyo institucional del Gobierno de La Rioja y de la Dirección General de Medio Ambiente de la Comisión Europea, conllevará una inversión cercana a los 10 millones de euros en los próximos cuatro años. Supondrá la creación de 40 puestos de trabajo in situ y más de 200 a través de los programas de innovación abierta y la integración de las empresas y los distintos ecosistemas de emprendimiento. Sobre Ecoembes Ecoembes (www.ecoembes.com) es la entidad que gestiona la recuperación y el reciclaje de los envases de plástico, las latas y los bricks (contenedor amarillo) y los envases de cartón y papel (contenedor azul) en toda España. En 2017, se reciclaron 1,4 millones de toneladas de envases ligeros y envases de cartón y papel en todo el territorio nacional, alcanzando una tasa de reciclado de 77,1%. Gracias a este porcentaje, se obtuvieron numerosos beneficios ambientales, como evitar la emisión de 1,2 millón de toneladas de CO2 a la atmósfera o ahorrar 20,15 millones de metros cúbicos de agua. Sobre la Mancomunidad Ribera Alta La Mancomunidad de Residuos Sólidos y Urbanos de la Ribera Alta de Navarra nace en 1990 y está formada por las localidades de Azagra, Cadreita, Falces, Funes, Marcilla, Milagro, Peralta, San Adrián y Villafranca. Desde el año 2016, cuando firmó un convenio con el Consorcio de Residuos, procesa los envases del 25% de la población de Navarra, unos 150.000 habitantes. El proyecto de Planta 4.0 es un claro exponente del funcionamiento de esta planta que, con un trabajo serio y riguroso, ha conseguido convertirse en un referente a nivel nacional en la selección de los envases. Con el objetivo de seguir creciendo y ofreciendo un servicio público cada vez mejor, este año además de este proyecto que nos ocupa hoy, la Mancomunidad, con la colaboración del Gobierno de Navarra, va a realizar una importante inversión para mejorar la captación y selección de plástico film de forma que podamos recuperar al final de los procesos manual y automático, el 98% del total de plástico film que entra en nuestras instalaciones.

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